喷丸在风电齿轮方面的应用

1、风电齿轮为什么要喷丸?   

我国地理和气候条件优势,并作为一种干净的可再生能源,我国近几年大力发展风力发电。虽然起步较晚,但到目前全国已并网风电装机容量仅次于英国和德国,位居全球第三位。但风力发电其常见高度在120米,零部件体积重量较大,后期维护检修成本很高,因此,需要保证风电齿轮箱的运行寿命。
风电齿轮在热处理之后,表面存在氧化皮,在成品前需要将氧化皮彻底清理干净,保证后道油漆附着力。为提高风电齿轮的疲劳寿命,国内外也逐步引入了喷丸工艺,在氧化皮清理后,进一步强化表层,导入残压压应力,提高疲劳寿命。

 

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2、风电齿轮的失效部位有哪些?
风电齿轮失效部位:
a) 轮体(很少发生)——断裂 ——结构
b) 齿面——点蚀/胶合——接触疲劳
                    
3、常用风电齿轮喷丸工艺  
3.1氧化皮抛丸清理  
a) 清理等级:Sa2.5
b) 推荐钢丸:S390/HRC44-52
c) 抛丸部位:齿轮整体
3.2齿面喷砂——提高表面粗糙度  
a) 清理等级:Sa2.5
b) 推荐丸料:玻璃丸/ B40
c) 抛丸部位:齿面齿根
3.3齿面强化(可以跟氧化皮清理一道处理) 
a) 喷丸强度:0.38-0.46mmA
b) 覆盖率(试片饱和法):200%
c) 粗糙度:≤Ra2.0μm
d) 推荐钢丸:CW41 (1.0mm)/HV640 /G2
e) 喷丸部位:齿面齿根
f) 残余应力:50-100μm 之间需有大于等于1000Mpa的点(齿根30°切线法线方向)

 

4、风电齿轮喷抛丸机型 
4.1风电齿轮齿面强化(兼顾清理)
推荐设备:OH1717-P380/3/15            吊挂式抛丸机

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4.2风电齿轮齿面喷砂    
推荐设备:MT25-G80II/1/R                 大转台式机器人喷砂机
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